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管线管

管线管是一种主要应用于石油、天然气行业中的用于石油、天然气、氢气、二氧化碳等气体液体输送的管道。管线管管端有平端、带螺纹端和坡口端，其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。联众钢管可生产多种尺寸、长度、外径及钢级的管线管，并严格按照美国石油学会制定的API SPEC 5L产品标准或中国国际标准GB/T9711进行生产制造。

产品描述

管线管产品特征

管线管规格尺寸表

公称管径 (NPS)		外径	公称壁厚
DN	Inch	mm	SCH5S	SCH10S	SCH10	SCH20	SCH30	SCH40	SCH60	SCH80	SCH100	SCH120	SCH140	SCH160	STD	XS	XXS
50	2"	60.3	1.65	2.77	-	-	-	3.91	-	5.54	-	-	-	8.74	3.91	5.54	11.07
65	2 1/2"	73	2.11	3.05	-	-	-	5.16	-	7.01	-	-	-	9.53	5.16	7.01	14.02
80	3"	88.9	2.11	3.05	-	-	-	5.49	-	7.62	-	-	-	11.13	5.49	7.52	15.24
90	3 1/2"	101.6	2.11	3.05	-	-	-	5.74	-	8.08	-	-	-	-	5.74	8.08	-
100	4"	114.3	2.11	3.05	-	-	-	6.02	-	8.58	-	11.13	-	13.49	6.02	8.56	17.12
125	5"	141.3	2.77	3.4	-	-	-	6.55	-	9.53	-	12.7	-	15.88	6.55	9.53	18.05
150	6"	168.3	2.77	3.4	-	-	-	7.11	-	10.97	-	14.27	-	18.26	7.11	10.97	21.95
200	8"	219.1	2.77	3.76	-	6.35	7.04	8.18	10.31	12.7	15.09	18.26	20.62	23.01	8.18	12.7	22.23
250	10"	273.1	3.4	4.19	-	6.35	7.8	9.27	12.7	15.09	18.26	21.44	25.4	28.58	9.27	12.7	25.4
300	12"	323.9	3.96	4.57	-	6.35	8.38	10.31	14.27	17.48	21.44	25.4	28.58	33.32	9.53	12.7	25.4
350	14"	355.5	3.96	4.78	6.35	7.92	9.53	11.13	15.09	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71	9.53	12.7	-
400	16"	406.4	4.19	4.78	6.35	7.92	9.53	12.7	16.66	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49	9.53	12.7	-
450	18"	457.2	4.19	4.78	6.35	7.92	11.13	14.27	19.05	23.83	39.36	34.93	39.67	45.24	-	-	-
500	20"	508	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	15.09	20.62	26.19	32.54	38.1	44.45	50.01	-	-	-
550	22"	558.8	4.78	5.54	6.35	9.53	12.7	-	22.23	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98	-	-	-
600	24"	609.6	5.54	6.35	6.35	9.53	14.27	17.48	24.61	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54	-	-	-

常用管线管生产标准及钢级

API 5L GR. B
API 5L X42
API 5L X46
API 5L X52
API 5L X56
API 5L X60
API 5L X65
API 5L X70
EN 10217
GB/T 9711

管线管化学成分 (API 5L)

API 5L PSL-1 化学元素表

钢级	质量分数，基于熔炼分析和产品分析%
	C	Mn	P		S	V	Nb	Ti
	max.	max.	min.	max.	max.	max.	max.	max.
L175 or A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P or A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 or GR.A	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 or GR.B	0.26	1.20	-	0.030	0.030	-	-	-
L290 or X42	0.26	1.30	-	0.030	0.030	-	-	-
L320 or X46	0.26	1.40	-	0.030	0.030	-	-	-
L360 or X52	0.26	1.40	-	0.030	0.030	-	-	-
L390 or X56	0.26	1.40	-	0.030	0.030	-	-	-
L415 or X60	0.26	1.40	-	0.030	0.030	-	-	-
L450 or X65	0.26	1.45	-	0.030	0.030	-	-	-
L485 or X70	0.26	1.65	-	0.030	0.030	-	-	-

API 5L PSL-2 化学元素表

钢级	质量分数，基于熔炼分析和产品分析　% 最大									碳当量　% 最大
钢级	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Other	CEIIW	CEPcm
L245M or BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	-	0.43	0.25
L290M or X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	-	0.43	0.25
L320M or X46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	-	0.43	0.25
L360M or X52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	-	-	-	-	0.43	0.25
L390M or X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	-	-	-	-	0.43	0.25
L415M or X60M	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	-	-	-	-	0.43	0.25
L450M or X65M	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	-	-	-	-	0.43	0.25
L485M or X70M	0.12	0.45	1.70	0.025	0.015	-	-	-	-	0.43	0.25
L555M or X80M	0.12	0.45	1.85	0.025	0.015	-	-	-	-	0.43	0.25
L625M or X90M	0.10	0.55	2.10	0.020	0.010	-	-	-	-	-	0.25
L690M or X100M	0.10	0.55	2.10	0.020	0.010	-	-	-	-	-	0.25
L830M or X120M	0.10	0.55	2.10	0.020	0.010	-	-	-	-	-	0.25

防腐管线管涂层类型

熔结环氧粉末外涂层 FBE

　　熔结环氧粉末防腐涂层（FBE）与管线管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都较为良好，抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很突出，使用温度范围宽（普通熔结环氧粉末为 -30~100℃，适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤。

三层聚乙烯外防腐涂层 3PE

　　三层结构的聚乙烯（3PE）防腐涂层综合了环氧粉末FBE和二层PE涂层的特点，克服了各单一防腐过程中缺点的一种防腐涂层。期中FBE是起主要的防腐作用；PE主要起保护FBE的作用（抗机械损伤能力），并有非常好的阻水渗透能力。三层结构的聚乙烯涂层系统具备优秀的机械性能，可满足涂覆原料的性能，涂层工作温度可达50℃（低密度和中密度聚乙烯）或70℃（高密度聚乙烯）。

三层聚丙烯防腐涂层 3PP

　　三层聚丙烯防腐涂层（3PP）由底层环氧粉末、中间层粘结剂和外层PP（聚丙烯）夹克构成。3PP聚集了3PE的全部优越性能，并在服役温度性能上作了很大的提高。3PP涂层主要用作输送较高温度介质的防腐管线和用作地表温度较高、日照时间较长的沙漠地区的管线防腐层，因此地表温度较高、日照时间较长地区埋地输水、输气、输油管线上获得了越来越广泛的应用。

环氧煤沥青防腐

　　环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在管线管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层，常用于管线管外壁防腐。

有机硅高温防腐

　　有机硅防腐层、硬质硅钙瓦保温层、镀锌铁丝加固层、硅酸铝纤维布防水层、钢套管、及钢套管内表面的钛铝合金粉的有机硅涂层和外表面的有机硅涂层组成。其中有机硅防腐层是由有机硅树脂、陶瓷粉、滑石粉、云母粉、氧化铝粉和钛酸酯组成的涂料固化物组成。具有防腐蚀、保温、防水、外防护性能，其有机硅防腐层可耐600℃高温，可用于输送550℃高温介质的保温管线。

管线管内涂层

　　根据输送的介质的不同，主要分为两种：一种是为了减少管道输送介质与管线管内壁产生的摩擦力，称为“內减阻涂层”。减阻型内涂层能够提高输送介质的流动性，减少加压站数量，降低管线投资。另外一种是为了减少输送介质对钢管内壁的腐蚀，需要涂覆一层防腐涂层，称之为“内防腐涂层”。防腐型内涂层能够提高管线安全性，延长管线管使用寿命，针对输水和其他化学环境，有不同的内涂层材料可供选择。

管线管防腐涂层工艺要求

管线管防腐涂层厚度要求

钢管公称直径 Nominal Diameter	环氧涂层 Epoxy Coating/μm	胶粘层剂 Adhesive Coating/μm	防腐层最小厚度 Min. Thickness of PE Coating
钢管公称直径 Nominal Diameter	环氧涂层 Epoxy Coating/μm	胶粘层剂 Adhesive Coating/μm	普通型 Common (mm)	加强型 Enhanced (mm)
DN≤100	≥120	≥170	1.8	2.5
100＜DN≤250			2.0	2.7
250＜DN≤500			2.2	2.9
500＜DN≤850			2.5	3.2
DN≥800			3.0	3.7

熔结环氧涂层性能指标

序号 No.	项目 Item	性能指标 Performance Indicators
1	附着力等级 Adhesion, Classification	≤2
2	阴极剥离 Cathode Racking (65℃，48h)/mm	剥离距离 Racking Distance ≤8
3	阴极剥离 Cathode Racking (65℃，30d)/mm	剥离距离 Racking Distance ≤15
4	抗弯曲 Anti-bending (-20℃，2.5°）	无裂痕 No Crack

二层结构胶粘剂性能指标

序号 No.	项目 Item	性能指标 Performance Indicators
1	密度 Density (g/cm²）	0.920 - 0.950
2	熔体流动速率 Melt Flow Rate (190℃，2.16kg)(g/10min)	≥0.7
3	维卡软化点 Vicat Softening (℃）	≥90
4	脆化温度 Brittle Temperature (℃）	≤-50
5	氧化诱导期 Oxidation Induction Time (200℃）	≥10
6	含水率 Moisture Content %	≤0.1
7	拉伸强度 Tensile Strengh Mpa	≥17
8	断裂伸长率 Elongation after Fracture %	≥600

聚乙烯层性能指标

序号 No.	项目 Item		性能指标 Performance Indicators
1	抗拉强度 Tensile Strengh	轴向 Axial Direction, Mpa	≥20
		周向 Circumferential Direction, Mpa	≥20
		偏差 Deviation, %	≤15
2	断裂伸长率 Elongation after Fracture, %		≥600
3	压痕硬度 Indentation Hardness (mm)	23℃	≤0.2
		50℃ or 70℃	≤0.3
4	耐环境应力开裂 Endurably Environmental Stress Cracking (F50),h		≥1000

防腐涂层工艺流程

【钢管外防腐工艺流程图】

【钢管内防腐工艺流程图】

加工定制

　　为了给客户提供更完善的服务，联众钢管投入多种加工设备及人员，提升自身的加工能力。目前联众钢管能为客户提供的加工服务有车丝、压槽、缩径、焊接、钻孔、冲压等。客户还可以根据需要向我们的工作人员提出要求，联众钢管的技术人员可以根据您的图纸帮你定制出所需的产品。

管端车丝

管端压槽

管端缩径

焊接装配

管体钻孔

管体冲孔

管体弯曲

管体割缝

质量控制

供应商管理

　　我们对供应商进行严格的审核，检查供应商的生产资质及能力，以确保生产原料的质量控制程序符合规定。此外，联众钢管每年还会对供应商进行评估，对过往的质量管控、文件管控、交付时间等信息进行评价，确保供应商符合我们的产品质量要求。

产前准备

　　在收到原材料热轧卷板后，联众钢管质保部首先会排除一名检验人员进行目视检查，杜绝卷板表面出现的裂纹、凹坑等缺陷问题对后续生产造成影响。除了目视检查以外，联众钢管的检验人员还会根据标准要求从卷板上截取样品进行化学成分分析及力学实验，并将检验结果与卷板供应商开具的材料质量证明书上的数据进行比对。如分析结果不符合标准要求，原料会被退回至供应商进行更换。

生产过程管控

　　为了确保我们产出的钢管符合标准要求，联众钢管的质量工程师、现场检验人员以及一线的生产工人需要付出很大的努力。在生产过程中，我们会根据标准要求对钢管进行以下的检验和测试：

抗拉试验

　　抗拉试验，一般是指拉伸试验，拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。

金相试验

　　金相试验是金属材料试验研究的重要手段之一，是用来检查焊缝、热影响区的金相组织情况以及确定内部缺陷的一种检验方法。通过对金相组织的分析，可以了解焊缝金属中各种显微氧化物的数量、晶粒度以及组织状况，以此研究焊接处各项性能优劣的原因，以便为改进焊接工艺，制定热处理工艺参数提供依据。

夏比冲击试验

　　夏比冲击试验是用以测定金属材料抗缺口敏感性(韧性)的试验。一般是确定产品在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。主要考核和确定产品在其寿命期间可能经受到的各种冲击的适应能力，即能否在冲击环境下正常工作和保持结构的完整性。

光谱分析

　　由于每种原子都有自己的特征谱线，因此可以根据光谱来鉴别物质和确定它的化学组成。这种方法叫做光谱分析。做光谱分析时，可以利用发射光谱，也可以利用吸收光谱。这种方法的优点是非常灵敏而且迅速。某种元素在物质中的含量达10^-10(10的负10次方)克，就可以从光谱中发现它的特征谱线，因而能够把它检查出来。

落锤撕裂试验

　　落锤撕裂试验（Drop-Weight Tear Test，简称DWTT）是用来检测材料韧性的试验项目，主要用于金属材料的低温脆性研究，目标是建立断口形貌与温度的关系。该实验是用一定高度的落锤或摆锤一次性冲断处于简支梁状态的试样，并评定相关性能结果（如试样断裂面上的剪切面积分数）。

压扁试验

　　压扁试验，是用以检验金属管压扁到规定尺寸的变形性能，并显示其缺陷的一种试验方法。在进行压扁试验时，将试样放在两个平行板之间，用压力机或其他方法，均匀地压至有关的技术条件规定的压扁距（用管子外壁压扁距或内壁压扁距，以毫米表示），检查试样弯曲变形处，如无裂缝、裂口或焊缝开裂，即认为合格。

水压试验

　　水压试验是一种可以有效检测钢管密闭性的试验，通常输水、消防、石油、天然气等行业都会要求管道进行水压试验，避免在使用中产生泄露，导致更严重的损失。

NDT无损探伤

　　无损检测（NDT），又称无损探伤，是指在不损伤被检测对象的条件下，利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等物理量的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷。无损检测被广泛用于金属材料的检测。

涂敷、标记、包装

　　在钢管生产完毕后，我们会根据客户要求对钢管表面进行简单的涂敷处理，一起到防止锈蚀的作用。常见的涂敷有黑漆、清漆、防锈油，这些材料均能在运输过程中起到暂时的防锈的效果。

　　联众钢管会在钢管的内壁黏贴条形码，每个条形码都具有唯一性。条形码相当于每个单位下钢管的身份证，它记录了钢管的炉号、管号、钢级等物料及生产信息。完成涂敷工序后，涂油工序的生产工人通过扫描条形码会得到相应的生产信息，并按照标准和合同要求进行喷标，确保产品的追溯性。

　　通常来说，产品的包装在运输环节对于产品的防护起到了至关重要的作用，所以联众钢管对此也十分关注。根据钢管的尺寸、涂层、加工类型等，联众钢管通常会使用到管帽、PVC包布、尼龙吊带、镀锌带、熏蒸木材等材料对钢管进行保护。同时，我们的工程师还能根据客户的要求定制更为牢固、稳定、易装卸的产品包装设计解决方案。

发货前检验

　　在将钢管运送给客户之前，联众钢管的检验人员还会对钢管的外观、包装、喷标、吊牌等信息进行再一次的复检，以确保客户不会收到任何有缺陷的产品。在检验合格后，联众钢管的质保部门也会根据每一批发运的产品签发产品质量证明书。